产品简介
卧式涡轮分级结构，依靠离心力实现粉体精准粒度切割，可独立配套粉碎系统组成闭环生产线。分级切割粒径可控，可剔除过粗颗粒，产出粒度分布窄的成品粉体。全不锈钢腔体，可氮气密闭运行，广泛用于锂电材料、无机矿物、医药粉末粒度分选，支持连续工业化生产。
设备特点
- 卧式涡轮分级结构，分级精度高
- 切割粒径d97可达2-150μm可调
- 分级效率≥95%，成品粒度分布窄
- 可独立配套或组成闭环生产线
- 全不锈钢腔体，可氮气密闭运行
- 支持连续工业化生产
适用物料
化工原料
医药原料
农药
颜料
染料
填料
陶瓷粉体
电池材料
食品添加剂
矿物粉体
适用行业
制药行业
化工行业
食品行业
电池材料
新材料
工作原理
物料随气流进入分级室，在高速旋转的分级轮作用下，粗颗粒因离心力较大被甩向四周，细颗粒则随气流通过分级轮排出。
技术优势
精密分级
高效率
低能耗
长寿命
技术参数
| 型号 | 产能(kg/h) | 分级粒径d97(μm) | 分级效率(%) | 功率(kW) | 转速(rpm) |
|---|---|---|---|---|---|
| JAC-100 | 50-200 | 2-20 | ≥95 | 15 | 3000-8000 |
| JAC-200 | 200-500 | 5-40 | ≥95 | 30 | 2500-6000 |
| JAC-400 | 500-1000 | 10-80 | ≥95 | 55 | 2000-5000 |
| JAC-800 | 1000-3000 | 20-150 | ≥95 | 90 | 1500-4000 |
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常见问题
气流分级机的工作原理是什么？
气流分级机采用卧式涡轮分级结构，物料在气流带动下进入分级腔，涡轮转子高速旋转产生离心力场。粗颗粒受离心力作用被甩向腔壁下落收集，细颗粒随气流通过涡轮叶片排出。通过调节涡轮转速和气流速度，可精确控制分级切割粒径。
气流分级机的分级精度如何？
气流分级机的分级效率可达≥95%，切割粒径d97可在2-150μm范围内精确调节。分级后成品粒度分布窄（D90/D10≤1.5），可有效剔除过粗颗粒，产出高纯度细粉产品。精度受物料密度、形状、含水量等因素影响。
气流分级机可以单独使用吗？
可以。气流分级机既可独立使用对已有粉体进行粒度分选，也可与气流粉碎机、机械粉碎机等配套组成闭环粉碎分级生产线。独立使用时适用于对采购粉体进行粒度提纯；配套使用时可实现粉碎-分级一体化连续生产。
气流分级机与振动筛有什么区别？
气流分级机依靠气流和离心力场进行粒度分选，适合μm级超细粉体分级，分级精度高、产能大。振动筛依靠机械振动和筛网孔径筛选，适合mm级颗粒分级，筛网易堵塞，不适合超细粉体。两者适用粒度范围不同，不可互相替代。
气流分级机如何处理易燃易爆物料？
气流分级机全不锈钢腔体设计，可配置氮气密闭运行系统，有效防止易燃易爆物料在分级过程中发生氧化或爆炸。特别适合锂电池材料、金属粉末等敏感物料的分级处理。氮气系统需配备氧含量监测和自动补氮装置。
如何选择合适的分级机型号？
选择分级机型号需考虑：物料密度和粒度分布；目标切割粒径和分级效率；产能需求；是否需要氮气保护；与粉碎机的配套要求。建议提供物料样品进行分级试验，由工程师根据试验结果推荐最佳型号和工艺参数（涡轮转速、气流速度等）。
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